主轴加热和旋转精度下降问题
出现故障：加工工件孔精度低，圆柱度差，主轴加热快，加工噪音大。
故障原因分析：长期观察机床主轴后，可以确定机床主轴中心锥孔在多次换刀过程中损坏。损坏的主要原因是使用过程中换刀时的拉、插误差，损坏了主轴中心孔的锥面，保持了主轴对机床的识别，保证了专业质量。经过仔细分析，发现主轴部件失效的原因有四个。：
（1）主轴轴承润滑脂不符合要求，混有灰尘杂质和水分。这些杂质主要来自压缩空气，而压缩空气未经加工中心蒸馏和干燥。在气动排屑过程中，灰尘和水进入主轴轴承的润滑脂中，导致主轴轴承润滑不良，产生大量的河流热噪声。
（2）用于在主轴上定位刀具的锥孔定位面有损伤，导致主轴锥面与刀柄锥面不能完全匹配，加工孔出现少许偏心。
（3）主轴前轴承预紧力减小，轴承间隙增大。
